İçereği Atla

Oltremare SEA2 2540 Membran

Deniz suyu arıtımında yüksek tuz reddi ve istikrarlı permeat üretimini hedefleyen spiral sarımlı RO elemanı olarak tanımlanır. Nominal membran alanı 2,6 m², permeat akışı 2,5 m³/gün ve tuz reddi 99,4% (min 99,2%) ile yüksek kapasite sunar. Gövde materyali olarak kompozit poliamid membran ve polipropilen brine spacer kullanılır; basınç kaybı 10 psi ile dengeli performans sağlar. Kompakt 2540 form faktörü ve düşük bakım ile toplam sahip olma maliyetini düşürür; dayanıklılık zorlu deniz şartlarında sağlar.
415,00 € 415,00 €

Oltremare SEA2 2540 Membran

Oltremare SEA2 2540 Membran, deniz suyu ters ozmoz (SWRO) uygulamalarında yüksek tuz reddi ve stabil permeat kalitesi hedefleyen kompakt sistemler için geliştirilmiş 2,5” x 40” spiral sarımlı RO elemanıdır. Kompozit poliamid aktif tabaka, deniz suyu gibi yüksek TDS içeren beslemelerde düşük iletkenlikte permeat üretimini desteklerken; polipropilen brine spacer yapısı hidrolik stabiliteyi ve element içi akış dağılımını iyileştirir. 2540 form faktörü sayesinde servis, yedekleme ve retrofit operasyonları kolaydır; mobil arıtma üniteleri, tekne/yat su yapma cihazları, konteyner tip desalination çözümleri ve küçük ölçekli endüstriyel proses hatlarında sık tercih edilir.

SEA2 sınıfı, “yüksek tuz reddi + verimli üretim” dengesini hedefler. Doğru ön arıtma (SDI ve bulanıklık kontrolü), uygun kimyasal şartlandırma (antiskalant, pH ayarı) ve doğru hidrolik tasarım (element başına basınç kaybı ve akış oranı limitleri) ile uzun membran ömrü ve düşük işletme maliyeti elde edilir.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Yüksek tuz reddi: Nominal %99,4 (minimum %99,2) ile iletkenliği düşük permeat.
  • Kompakt yüksek üretim: 650 gpd (2,5 m³/gün) nominal akış ile dar alan uygulamalarında verimli kapasite.
  • Deniz suyu koşullarına uygun yapı: Kompozit poliamid membran + polipropilen spacer kombinasyonu.
  • Hidrolik kontrol: Element başına 10 psi (0,7 bar) basınç kaybı sınırıyla dengeli işletme.
  • Uygulama esnekliği: Marine, offshore, turizm tesisleri ve su ürünleri proseslerinde güvenilir kullanım.

Teknik Veriler

Oltremare SEA2 2540 Membran Teknik Verileri
TipSpiral sarımlı (Spiral Wound) deniz suyu RO elemanı
Membran polimeriKompozit poliamid
Brine spacerPolipropilen
Nominal membran alanı28 ft² (2,6 m²)
Nominal permeat akışı650 gpd (2,5 m³/gün)
Tuz reddi%99,4 nominal (minimum %99,2)
Test koşulları32.000 ppm NaCl, 800 psi (56 bar), 25 °C, %10 geri kazanım, pH 6,5–7,0 (30 dk işletim sonrası)

Boyutlar ve Montaj Uyumluluğu

Oltremare SEA2 2540 Membran Ölçüler
Toplam uzunluk40,0 inç (1016 mm)
Çap (ATD)2,4 inç (61 mm)
Bağlantı çapı0,75 inç (19,1 mm)
Core tube uzantısı (besi)1,2 inç (30,5 mm)
Core tube uzantısı (konsantre)1,2 inç (30,5 mm)
Ağırlık4 lbs (1,8 kg)

Maksimum Çalışma Limitleri ve Tasarım Kriterleri

Oltremare SEA2 2540 Membran Çalışma Limitleri
Maksimum çalışma basıncı1000 psi (69 bar) (fiberglass kaplı)
Maksimum çalışma sıcaklığı113 °F (45 °C)
Element başına izin verilen basınç kaybı10 psi (0,7 bar)
Maksimum besi debisi6 gpm (23 lpm)
Çalışma pH aralığı3,0–10,0
Serbest klor toleransı<0,1 ppm (oksitleyiciler poliamid membrana zarar verir)
SDI (15 dk)≤5,0
Türbidite≤1,0 NTU
Minimum konsantre/permeat oranıHer bir eleman için 5:1

Kullanım, Devreye Alma ve İşletme Notları

  • İlk devreye alma: İlk 1 saat üretilen permeatın atılması önerilir; koruyucu ambalaj kimyasalının sistemden uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
  • Geri basınçtan kaçının: Permeat hattında statik geri basınç, membran performansını ve eleman bütünlüğünü olumsuz etkileyebilir.
  • Ön arıtma kalitesi: SDI ve bulanıklık limitleri sağlanmadığında kirlenme hızlanır; daha sık kimyasal temizlik ve verim kaybı görülebilir.
  • Montaj: O-ring ve brine seal montajında yalnızca gliserin kullanımı önerilir; uyumsuz yağlayıcılar elastomer ve plastik parçalara zarar verebilir.
  • Paketleme: Vakumlu polietilen torba içerisinde, %1,0’dan az sodyum metabisülfit içeriği ile sevk edilir.
  • Performans toleransı: Tekil elemanda permeat akışı ±%20 değişkenlik gösterebilir; sistem tasarımında bu tolerans dikkate alınmalıdır.

Uygulama Alanları

  • Deniz suyu arıtma paketleri: Kompakt 2540 yapısı ile mobil/konteyner SWRO sistemleri.
  • Marine ve offshore: Gemi, yat ve platformlarda tatlı su üretimi.
  • Turizm tesisleri: Otel ve tatil köylerinde proses suyu ve yardımcı işletmeler için arıtma.
  • Su ürünleri: Balık çiftliklerinde tuzluluk yönetimi, proses suyu hazırlama ve destek hatları.

Sıkça Sorulan Sorular

SEA2 2540 membran hangi koşullarda 650 gpd debiyi verir?

650 gpd (2,5 m³/gün) nominal permeat akışı, belirtilen test koşullarında elde edilir: 32.000 ppm NaCl, 800 psi (56 bar), 25 °C, %10 geri kazanım ve pH 6,5–7,0. Saha koşullarında sıcaklık, tuzluluk, geri kazanım ve kirlilik yüküne bağlı olarak debi ve tuz reddi değişebilir.

Serbest klor neden <0,1 ppm olmalıdır ve nasıl kontrol edilir?

Kompozit poliamid membranlar oksitleyicilere karşı hassastır; serbest klor, membran yüzeyini oksitleyerek tuz reddinde düşüşe ve geri dönüşü zor performans kaybına neden olabilir. Klor kontrolü için aktif karbon filtrasyon, sodyum metabisülfit ile deklorinasyon ve online ORP/klor ölçümü ile izleme tercih edilir.

SDI ≤5 ve türbidite ≤1 NTU sağlanmazsa ne olur?

Bu limitler aşılırsa partikül ve kolloid kaynaklı kirlenme (fouling) hızlanır; diferansiyel basınç artar, permeat debisi düşer ve daha sık kimyasal temizlik ihtiyacı doğar. Uygun multimedya filtrasyon, kartuş filtrasyon ve gerektiğinde koagülasyon/UF gibi ön arıtma adımları performansı korumaya yardımcı olur.

Element başına 10 psi (0,7 bar) basınç kaybı sınırı neden önemlidir?

Element içi basınç kaybının yükselmesi, besi kanalında tıkanma/kirlenme göstergesi olabileceği gibi, akış dağılımını bozarak verimi düşürür ve membranda mekanik strese neden olabilir. Tasarımda doğru besi debisi, yeterli ön arıtma ve düzenli izleme ile bu sınır altında kalmak hedeflenmelidir.