İçereği Atla

Oltremare NANO9 4040 Membran

Endüstriyel nanofiltrasyon sistemlerinde ultra düşük enerjiyle tuz giderimi ve sertlik kontrolünü sağlayan membran elemanı. Kompozit poliamid (TFC) ince film yapı ve polipropilen brine spacer ile tasarlanan NANO9 4040, 85 ft² (7,9 m²) nominal alana sahip ve standart 4 inç housing ile entegrasyonu kolaydır. Permeat debisi MgSO4 için 2000 gpd (7,6 m³/gün) ve NaCl için 2500 gpd (9,5 m³/gün); tuz reddi MgSO4 >97%, NaCl 89–95%; basınç 70 psi ve 25 °C test koşulları. Düşük işletme basıncı ve yüksek dayanıklılık ile enerji ve bakım maliyetlerinde tasarruf sağlar; 4040 boyutu mevcut NF/RO hatlarıyla uyum ve uzun ömür sunar.
649,00 € 649,00 €

Oltremare NANO9 4040 Membran

Oltremare NANO9 4040 Membran, endüstriyel su arıtma uygulamalarında düşük basınçta yüksek verim hedefleyen prosesler için geliştirilmiş spiral sarımlı nanofiltrasyon (NF) elemanıdır. Özellikle sertlik (Ca/Mg), renk ve organik yük kontrolünün kritik olduğu hatlarda; ters ozmozla kıyaslandığında daha düşük enerji ihtiyacı ve daha seçici iyon ayrımı ile öne çıkar. Standart 4040 ölçüsü sayesinde 4” membran housing sistemlerine kolayca entegre edilir; modernizasyon projelerinde enerji tüketimini düşürürken ürün suyu kalitesini iyileştirmek isteyen işletmeler için güçlü bir alternatiftir.

Neden NANO9 4040? (Satın Alma Kararını Kolaylaştıran Teknik Faydalar)

  • Ultra düşük işletme basıncı: Düşük basınçta yüksek permeat debisi ile pompa enerji maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
  • Yüksek MgSO4 reddi: Çok değerli iyonların (özellikle sertlik oluşturan bileşenlerin) azaltılmasında etkilidir; proses stabilitesini artırır.
  • Dengeli NaCl performansı: Uygulamalarda mineral kontrolünü daha öngörülebilir hale getirir.
  • TFC kompozit poliamid membran yapısı: Yüksek ayırma performansı ve uzun dönem kararlı çalışma hedefi için tasarlanmıştır.
  • Spiral sarımlı hidrolik tasarım: Uygun spacer geometrisi ile akış dağılımını iyileştirir, basınç düşümünü yönetilebilir seviyede tutar.

Teknik Veriler ve Tipik Performans

Aşağıdaki değerler, fabrika test koşullarında elde edilen tipik stabilize performansı temsil eder. Saha performansı; besleme suyu sıcaklığı, SDI, geri kazanım, ön arıtma kalitesi ve işletme basıncı gibi parametrelere bağlı olarak değişebilir. Tekil elemanlar arasında permeat debisinde +%35 / -%20 tolerans görülebilir.

Oltremare NANO9 4040 Membran Teknik Verileri
Membran tipiNanofiltrasyon (NF), spiral sarımlı
Membran yapısıİnce film kompozit (TFC) poliamid
Nominal membran alanı85 ft² (7,9 m²)
Permeat debisi (MgSO4 testinde)2000 gpd (7,6 m³/gün)
Permeat debisi (NaCl testinde)2500 gpd (9,5 m³/gün)
Stabil tuz reddi (MgSO4)> %97
Stabil tuz reddi (NaCl)%89 – %95
Test çözeltisiMgSO4 2000 ppm / NaCl 500 ppm
Test basıncı70 psi (4,8 bar)
Test sıcaklığı25 °C
Test geri kazanımı%15
Test pH6,5 – 7,0

Boyutlar, Uyumluluk ve Montaj Avantajları

NANO9 4040, standart 4040 ölçüsü ile yaygın 4” membran housing ve birçok NF/RO skid tasarımında mekanik uyumluluk sağlar. Doğru montaj; sızdırmazlık, basınç düşümü kontrolü ve eleman ömrü açısından kritik önemdedir.

  • Toplam uzunluk (A): 40,0 inç (1016 mm)
  • ATD çapı (B): 3,95 inç (100,3 mm)
  • Bağlantı çapı (C): 0,75 inç (19,1 mm)
  • Çekirdek boru uzantısı (besleme/konsantre): 1,05 inç (26,7 mm)
  • Ağırlık: 8 lbs (3,6 kg)

İşletme Limitleri (Proses Güvenliği İçin Kritik)

Membran performansını korumak ve arıza riskini azaltmak için tasarım ve işletme parametreleri aşağıdaki limitler dikkate alınarak belirlenmelidir. Uygun ön arıtma (kartuş filtrasyon, SDI kontrolü, gerekirse yumuşatma/koagülasyon) membran ömrünün ana belirleyicisidir.

  • İşletme basıncı: 600 psi (Fiberglass kaplı) / 300 psi (Tape wrapped)
  • Maksimum çalışma sıcaklığı: 45 °C
  • Maksimum basınç düşümü: 10 psi (0,7 bar)
  • Maksimum besleme debisi: 16 gpm (3,6 m³/saat)
  • Besleme suyu pH aralığı: 3,0 – 10,0
  • Serbest klor: < 0,1 ppm
  • SDI (15 dk): 5,0
  • Bulanıklık: 1,0 NTU
  • Minimum konsantre/permeat oranı: 5:1

Devreye Alma, Koruma ve Bakım Önerileri

  • İlk devreye alma: İlk 1 saat alınan permeatın atılması önerilir; bu süreçte sistem kararlı çalışma şartlarına oturur.
  • Geri basınç yönetimi: Permeat hattında statik geri basınç oluşmamalıdır; mekanik hasar ve performans düşüşü riski artar.
  • Depolama/koruma: Elemanlar koruyucu çözelti ile sevk edilir; uzun beklemelerde biyolojik büyümeyi sınırlamak için uygun şartlarda saklama yapılmalıdır.
  • Montajda uygun yağlama: O-ring ve brine seal için yalnızca gliserin tercih edilmelidir; uygunsuz yağ ve gresler elastomer uyumsuzluğu yaratabilir.
  • Oksitleyicilerden kaçınma: Serbest klor ve benzeri oksitleyiciler TFC poliamid yapıya zarar verir; ön arıtmada deklorinasyon kritik olabilir.

Uygulama Alanları

  • Endüstriyel proses suyu hazırlama, hat suyu kalite stabilizasyonu
  • Kazan besi suyu ön arıtımı ve sertlik kontrolü gerektiren prosesler
  • RO öncesinde yük azaltma veya RO sonrası seçici mineral/iyon düzenleme
  • Renk ve organik madde azaltımı gereken endüstriyel uygulamalar
  • Daha düşük enerji ile NF performansı hedeflenen modernizasyon projeleri

Sıkça Sorulan Sorular

Oltremare NANO9 4040 membran RO membran yerine kullanılabilir mi?

NANO9 4040 bir nanofiltrasyon elemanıdır; RO’ya göre genellikle daha düşük basınçta çalışır ve çok değerli iyonlarda daha seçici olabilir. Ancak RO kadar yüksek toplam tuz giderimi hedefleniyorsa NF tek başına yeterli olmayabilir. Uygun seçim için hedef iletkenlik, geri kazanım ve besleme suyu analizi birlikte değerlendirilmelidir.

SDI 5 sınırı neden önemlidir ve aşılırsa ne olur?

SDI değeri, besleme suyundaki kolloidal/kirletici yükün membranı tıkama eğilimini gösterir. SDI 5’in üzerine çıkılması; hızlı fouling, artan basınç düşümü, düşen permeat debisi ve daha sık kimyasal temizlik ihtiyacı doğurabilir. Bu nedenle uygun filtrasyon ve gerekirse koagülasyon gibi ön arıtma adımları kritik rol oynar.

Serbest klor < 0,1 ppm şartı nasıl sağlanır?

TFC poliamid membranlar oksitleyicilere karşı hassastır. Serbest klorun kontrolü için tipik olarak aktif karbon filtrasyon veya kimyasal deklorinasyon uygulanır. Ayrıca dozaj kontrolü ve çevrimiçi ölçüm ile klor kaçaklarının önüne geçilmesi, membran ömrü açısından belirleyicidir.

Debi düşükse veya tuz reddi düşerse ilk hangi parametreler kontrol edilmelidir?

Öncelikle besleme basıncı, sıcaklık, geri kazanım oranı, basınç düşümü ve permeat geri basıncı kontrol edilmelidir. Ardından ön arıtma performansı (kartuş filtre durumu, SDI, bulanıklık) ve kimyasal şartlandırma (pH, antiskalant uygulaması) gözden geçirilmelidir. Bu kontroller, sorunun fouling mi yoksa işletme koşulu kaynaklı mı olduğunu ayırt etmeye yardımcı olur.