İçereği Atla

Oltremare LOW1 4014 Membran

Brackish su arıtımında tuz giderimini ve enerji tasarrufunu hedefleyen düşük enerji sınıflı spiral sarımlı ters ozmoz membran çözümüdür. Nominal permeat debisi 600 gpd; tuz reddi %99,0; membran alanı 1,8 m²; yapı spiral sarımlı, kompozit poliamid ince film membran ve brine spacer. Düşük basınçlarda verimli çalışır; yüksek tuz reddi ve kararlı permeat akışı sağlar. Düşük enerji, kompakt form ve uzun ömürle toplam işletme maliyetini düşürür.
350,00 € 350,00 €

Oltremare LOW1 4014 Membran Ürün Açıklaması

Oltremare LOW1 4014 membran, yarı tuzlu (brackish) su kaynaklarından düşük iletkenlikte ürün suyu üretmek üzere geliştirilmiş, düşük enerji sınıfında spiral sarımlı ters ozmoz (RO) elemanıdır. Düşük işletme basınçlarında yüksek tuz reddi hedefleyen bu seri; pompa gücü, ekipman zorlanması ve toplam işletme maliyetleri üzerinde doğrudan avantaj sağlayarak paket tip arıtma üniteleri, kompakt skid sistemler ve küçük/orta ölçekli endüstriyel proseslerde güçlü bir çözüm sunar.

Kompozit ince film poliamid aktif tabaka, polipropilen taşıyıcı/spacer yapısı ve 4014 form faktörü ile; saha şartlarında kararlı permeat kalitesi, öngörülebilir debi ve doğru ön arıtma ile uzun servis ömrü hedeflenir. Brackish kuyu suları, şebeke destek sistemleri, proses besi suyu hazırlama ve geri kazanım odaklı uygulamalarda iletkenlik ve TDS düşürme performansı ile öne çıkar.

Teknik Performans ve Çalışma Prensibi

LOW1 4014, NaCl bazlı standart test koşullarında doğrulanmış performans değerlerine sahiptir. Ters ozmoz prosesinde, su molekülleri yarı geçirgen membrandan geçerken çözünmüş tuzlar ve birçok iyonik kirletici konsantre hatta taşınır. Böylece düşük iletkenlikte ürün suyu elde edilir. Gerçek performans; besleme TDS’i, sıcaklık, geri kazanım oranı, ön arıtma kalitesi (SDI/bulanıklık) ve işletme basıncına bağlı olarak değişir.

  • Nominal permeat debisi: 600 gpd (2,3 m³/gün)
  • Nominal tuz reddi: %99,0
  • Minimum tuz reddi: %98,0
  • Nominal membran alanı: 19 ft² (1,8 m²)
  • Membran tipi: Spiral sarımlı, kompozit poliamid ince film, polipropilen spacer

Oltremare LOW1 4014 Membran Teknik Verileri

Oltremare LOW1 4014 Membran Teknik Verileri
Form faktör4014 (kompakt RO elemanı)
Nominal debi600 gpd (2,3 m³/gün)
Nominal tuz reddi%99,0
Minimum tuz reddi%98,0
Membran alanı19 ft² (1,8 m²)
Test koşulları1500 ppm NaCl, 150 psi (10,3 bar), 25 °C, %10 geri kazanım, pH 6,5–7,0
Toplam uzunluk14,0 inç (355,6 mm)
Dış çap3,95 inç (100,3 mm)
Bağlantı çapı0,75 inç (19,1 mm)
Çekirdek boru uzantısıBesleme 1,2 inç (30,5 mm) / Konsantre 1,2 inç (30,5 mm)
Ağırlık3 lbs (1,4 kg)
Maksimum çalışma basıncı600 psi (fiberglassed) / 300 psi (tape wrapped)
Maksimum çalışma sıcaklığı45 °C (113 °F)
Maksimum basınç düşümü (ΔP)0,7 bar (10 psi)
Maksimum besleme debisi45,4 lpm (12 gpm)
Serbest klor toleransı< 0,1 ppm
SDI (15 dk)5,0
Bulanıklık1,0 NTU
Sürekli çalışma pH aralığı3,0 – 10,0
Minimum konsantre/permeat oranıHer eleman için minimum 5:1

Öne Çıkan Avantajlar ve Satın Alma Gerekçeleri

  • Düşük enerji yaklaşımı: Daha düşük işletme basınçlarında hedef performans sayesinde enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur.
  • Yüksek tuz reddi: Brackish su uygulamalarında iletkenlik/TDS düşürme ve proses stabilitesi sağlar.
  • Kompakt 4014 standardı: Paket RO sistemleri, modüler skidler ve dar alanlı kurulumlar için idealdir.
  • Kimyasal dayanım ve proses uyumu: Doğru ön arıtma ve uygun CIP prosedürleri ile uzun ömürlü kullanım hedeflenir.

Uygulama Alanları

  • Kuyu ve yeraltı suyu arıtımı: Brackish karakterli kaynaklarda güvenilir tuz giderimi.
  • Endüstriyel proses suyu: Kazan besi suyu hazırlığı öncesi, durulama suyu ve genel proses beslemesi.
  • Ticari sistemler: Otel, AVM, gıda dışı üretim hatları gibi kompakt sistem gerektiren tesisler.
  • Pilot ve laboratuvar ölçek: Proses doğrulama, kimyasal optimizasyon ve ölçek büyütme çalışmaları.

Kurulum, Devreye Alma ve İşletme Notları

Membran performansını korumak için ön arıtma (kartuş filtrasyon, gerekirse yumuşatma/antiskalant, aktif karbon veya kimyasal deklorinasyon) ve doğru devreye alma kritik önemdedir. Serbest klor ve oksitleyiciler poliamid yüzeye zarar verebileceği için membrana ulaşmadan giderilmelidir.

  • İlk çalıştırma/temizlik sonrası: İlk 1 saat permeatı drenaja verin.
  • Yağlama: O-ring ve brine seal için sadece gliserin kullanın; petrol türevi ürünlerden kaçının.
  • Hidrolik stabilite: Permeat tarafında geri basınç oluşturmayın, duruş-kalkış sıralamasını doğru uygulayın.
  • Limitler: ΔP, sıcaklık, SDI ve klor limitlerine uyulması; fouling ve erken performans kaybını azaltır.

Depolama ve Sevkiyat Bilgisi

Oltremare LOW1 4014 membranlar fabrika testinden sonra vakumlu ambalaj içinde; biyolojik stabilite için düşük oranlı sodyum metabisülfit ve yaklaşık %10 propilen glikol içeren koruyucu çözelti ile sevk edilir. Donma, aşırı sıcak ve doğrudan güneş ışığından korunarak, orijinal ambalajında depolanması önerilir.

Sıkça Sorulan Sorular

LOW1 4014 membran neden “düşük enerji” olarak sınıflandırılır?

Düşük enerji sınıfı, hedef permeat debisi ve tuz reddine daha düşük işletme basınçlarında ulaşabilmeye yönelik tasarımı ifade eder. Bu yaklaşım pompa enerji ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur; ancak gerçek tasarruf besleme TDS’i, sıcaklık, geri kazanım ve ön arıtma kalitesine göre değişir.

SDI 5,0 ve bulanıklık 1,0 NTU limitlerine uyulmazsa ne olur?

SDI ve bulanıklık yükseldikçe membran yüzeyinde partikül/kolloid birikimi hızlanır, basınç düşümü (ΔP) artabilir ve permeat debisi düşebilir. Bu durum daha sık kimyasal temizlik (CIP) ihtiyacına ve daha kısa membran ömrüne yol açabilir.

Serbest klor neden 0,1 ppm altında tutulmalıdır?

Kompozit poliamid membranlar oksitleyicilere karşı hassastır. Serbest klor, membran aktif tabakasında geri dönüşsüz oksidatif hasara neden olabilir; tuz reddi düşebilir ve iletkenlik artabilir. Bu nedenle aktif karbon, sodyum metabisülfit gibi yöntemlerle deklorinasyon sağlanmalıdır.

Nominal 600 gpd değerini sahada her zaman alabilir miyim?

Hayır. Nominal debi belirli test koşullarında ölçülür. Besleme suyu sıcaklığı düştüğünde debi azalır; TDS ve geri kazanım arttığında gerekli basınç yükselir ve net permeat akısı değişir. Ayrıca elemanlar arasında üretim toleransları nedeniyle debi farklılıkları görülebilir.